液压货梯 厂房液压升降货梯超重检测方案可行性研究

　我们知道，液压货梯和厂房液压升降货梯目前广泛应用于各行各业，是物料举升的理想设备，由于技术和成本的原因，目前，市场上在售的液压货梯和厂房液压升降货梯大部分都不具备超重保护功能。 

    液压升降货梯是常用的货物垂直运输设备，如果过载时，容易造成液压货梯液压系统过压损坏、机械举升机构变形无法正常使用等严重的问题，今天我们探讨下液压货梯超重检测的可行性技术方案。

    目前，市场常用的超重检测保护功能有两种。

方案1：安装压力传感器或拉力传感器。一台液压货梯一般需要安装4-6个传感器（视平台大小而定，一般装4个，圆形底座时可以装3个，台面超过4m长时，建议安装6个），可以安装于平台底座四个角，也可以安装于上台面和托盘之间。安装于上台面上，需要另做一个牢固的托盘，托盘与上台面要固定好。一般来说，一套压力传感器需要4个压力加测传感器、一套信号放大器以及一套信号转换器，最后变成我们可以直接利用的信号，从而送到我们的控制系统里。超重时，传感器检测的信号经信号放大器送达控制系统，控制系统根据检测的信号发出故障报警信号并断开工作电源，从而保证设备和货物安全。剪叉式液压货梯一般安装于平台底，导轨式液压货梯一般安装于传动装置链条上。

方案2：安装液压系统压力传感器，时时检测液压系统压力。过载时，液压系统压力变大，压力传感器报警信号送控制系统，控制系统发出故障报警信号并采取保护措施。液压货梯启动时，系统压力较大，设计设计控制系统市，应考虑延时检测，待正常运行后再进行系统压力检测。此外，液压货梯运行时，影响液压系统压力的外界因素很多，设计时，需要工程师根据经验设定合理的报警值。

    以上两种方案，各有各的优点，方案1，不需要考虑启动转矩，不需要考虑外部因素，可以实时监测压力，检精度高，误差小，但价格高，方案2成本低，控制系统简单，容易实现，缺点是误差大，测量不准确。因为技术和价格原因，目前市场上多采用方案2进行超重检测。