工程机械抵制日货

 面对“刺喉之痛”中国企业并非没有觉醒。经过多年发展已经取得了一些成绩。特别是2012年，液压件产业格局发生了重大改变。今年8月，受工业和信息化部委托，由中国液压气动密封件工业协会组织的中国工程院院士、工程机械研究院、高等院校、有关工程机械企业、国家工程机械检测中心及行业管理部门等单位有关专家组成的鉴定委员会，对中川液压有限公司研发生产的液压轴向柱塞泵、回转马达、主阀等高端液压产品进行了鉴定。专家认为，这些高端液压产品在国产化关键技术应用方面取得了突破：该液压系统采用先进的电磁正比例控制技术，改善了恒功率变量特性和与发动机的匹配特性，有效提高了工作效率，降低了油耗；该系统具有电液转换功能，可实现应急液压控制，提高了系统的可靠性。产品填补了国内空白，已达到工程机械市场主导产品国际先进水平。9月，潍柴动力与凯傲更终达成协议。潍柴动力将投资7.38亿欧元收购凯傲25%的股份，以及凯傲下属林德液压业务70%的股份。这标志着中国液压件的崛起。


           　高端液压件产品作为工程机械产品核心零部件早就成为了行业关注的焦点，但迫于技术、材料、制造等方面的差距，国产液压件企业始终没有突破。据悉，我国工程机械高端液压件市场需求巨大，约占全世界市场的12.5%，位居美国、日本、德国之后排名第四位。目前国内液压产品只能满足中低档配套产品的需求，高端产品依赖进口且价格昂贵。有资料表明，我国工程机械全行业利润70%给了进口零部件。关键零部件利润丰厚，而我国工程机械企业由于技术不成熟只能将此蛋糕拱手让人。特别是工程机械高端液压元件的缺失，成为了工程机械行业发展的隐疾。中国目前20吨以上挖掘机所用的液压件基本控制在一家企业手中，那就是日本川崎公司。2011年3月，日本地震。远在千里之外的东瀛之震，却波及了国内的挖掘机生产企业。当年3～4月，日本挖掘机液压件供应中断，主要依赖从日本进口液压件的国内挖掘机主机厂被迫放慢生产节奏，有的只能停工。由于日本川崎公司在紧急情况下的供货原则是先本国、后外国，因此中国一些主机厂为了不影响生产进度，只能纷纷到处寻求货源。特别是那些在新一轮产能扩张中刚刚上马不久的挖掘机厂，由于并非川崎的老客户，其供货需求更不可能被满足了，企业发展甚至出现危机。由此可见中国工程机械行业对日本产品的依赖程度。“机床、汽车、工程机械等主机行业发展的轰轰烈烈，但实惠我们自己没得到，都是给国外打工了。”中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森讲。